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Kombinationsbeschichtung Gestell- und Trommelverfahren: max. Maße in mm L x B x T - 2000 x 500 x 800 Kombinationsschichten u.a.: ► Nickel-Chrom ► Nickel-Zink ► Kupfer-Nickel-Chrom ► Doppel-Nickel-Beschichtung Kombinationsbeschichtungen zeichnen sich unter anderem durch hohe Härte sowie hohen Verschleiß- und Korrosionsschutz aus. Je nach Grundmaterial, Einsatzbereich und ausgesetzten Umwelteinflüssen der Werkstücke sind verschiedenste Kombinationsschichten möglich. Beispielsweise Nickel-Chrom-Beschichtungen bieten sehr guten Verschleiß- und Korrosionsschutz. Bei dieser Hybridbeschichtung sind Vorteile des Hartchroms und des Nickels in einem Schichtsystem kombiniert. Diese Kombinationsschicht eignet sich perfekt für das Umfeld mit hoher chemischer und mechanischer Belastung. Doppel-Nickel-Beschichtungen, bestehend aus 2 verschiedenen chemischen/galvanischen Nickelbeschichtungen mit unterschiedlichen Phosphoranteilen, zeichnen sich durch einen sehr guten Korrosionsschutz bei gleichzeitig hoher Materialhärte aus. Haftungstempern ist nach der Beschichtung zu empfehlen. Die Bauteile werden dabei in einem Ofen wärmebehandelt. Durch die Wärmebehandlung wird nachträgliche Wasserstoffversprödung verhindert und die Härte und Haftung der Schicht gleichzeitig gesteigert. Anhand der Anforderungen an die Beschichtung (Korrosionsschutz, Verschleißschutz, Härte, Rauheit, elektrische Leitfähigkeit, Lötbarkeit usw.) beraten wir Sie gerne in einem persönlichen Gespräch über das geeignetste Beschichtungsverfahren. Bei Fragen oder Unklarheiten, nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf.

Die Rudolf Clauss GmbH & Co. KG hat sich auf die Veredelung von Metallen und die galvanische Beschichtung spezialisiert und bietet professionellen Service in zertifizierter Qualität. Beim Galvanisieren dient ein Elektrolyt als elektrisch leitende Flüssigkeit zur elektrochemischen Abscheidung von Metallen auf metallische oder metallisierte Werkstücke. Es werden wässrige Lösungen von Salzen desjenigen Metalls verwendet, mit dem das Werkstück beschichtet werden soll. Ziel der Galvanisierung ist es, die Oberfläche der Werkstoffe vor Korrosion zu schützen und parallel die Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Aluminium Galvanisierung – Funktionsweise und Verfahrensablauf Um Aluminium galvanisieren zu können, bedarf es einer metallisch reinen Oberfläche, um eine gute Qualität und eine starke Haftfestigkeit der Beschichtung sicherzustellen. Dazu ist eine umfangreiche Vorbehandlung bzw. Oberflächenreinigung notwendig. Schmutz, Öl und andere Unreinheiten müssen gründlich entfernt werden. Besonders problematisch sind Rauheiten, Poren in der Oberfläche sowie Verschmierungen des Grudmaterials. Die erforderliche Reinigung kann sowohl mechanisch, zum Beispiel durch Abstrahlen, als auch chemisch, beispielsweise durch Beizen, erfolgen. Galvanische Beschichtung vom Experten – Rudolf Clauss GmbH & Co. KG Mittels spezieller Verfahrenstechnik sind wir in der Lage, Aluminium haftfest mit den folgenden technischen Oberflächen zu beschichten: - Nickel - Kupfer - Silber - Zinn Technische Grundlage Alle Beschichtungen werden nach den aktuellen Grundlagen und Vorschriften durchgeführt. Bei speziellen Anwendungsfällen Für spezielle Fälle stehen Ihnen unsere erfahrenen Mitarbeiter gerne zur Verfügung. Bei Fragen zum Thema galvanische Beschichtung wenden Sie sich bitte an uns – oder schicken Sie uns einige Muster zur Bearbeitung zu.

Elektropolier-Elektrolyte für diverse Metalle wie Edelstahl, Titan, Tantal, Nitinol, Messing, Kupfer- und Kupferlegierungen, Magnesium, Chrom-Kobalt (CoCr)

Die chemisch Nickel-Schicht wird außenstromlos in einem chemischen Prozess bei eine Temperatur von ca. 90° C abgeschieden. Die Abscheidung ermöglicht maßhaltige Beschichtungen mit gleichmäßiger Schichtdickenverteilung auf nahezu allen Metallen und Metalllegierungen im Innen- und Außenbereich. Chemisch Nickel Schichten sind zugleich sehr verschleißfest, d. h. die chemisch Nickel-Oberfläche sorgt für einen erhöhten Verschleißschutz. Auch der Korrosionsschutz ist beim chemisch Nickel (NIP), je nach verwendetem Elektrolyt und Phosphorgehalt sehr hoch. Zudem ist die erzeugte Oberfläche leitfähig. Der eingebaute Phosphoranteil der chemisch Nickel-Beschichtung ist maßgeblich für die Schichteigenschaften verantwortlich. Phosphorkonzentrationen von ca. 10 % stehen für eine gute Korrosionsbeständigkeit. Hingegen der Verschleißschutz von chemisch Nickel bzw. Nickel Phosphor (NiP) steigt mit abnehmendem Phosphorgehalt und kann über entsprechende Phosphorgehalte und eine Wärmebehandlung zusätzlich verbessert werden (bis über 1.000 HV). Chemisch Nickel in Klassifizierungen Hoch-Phosphor für verbesserten Korrosionsschutz • Korrosionsbeständigkeit > 300 Stunden im neutralen Salzsprühtest • Härte: > 470 HV • Phosphoreinbaurate: 9-13 % Mittelphosphor für verbesserten Verschleißschutz • Phosphoreinbaurate: 6-9 % • Härte: > 600 HV direkt nach Beschichtung (steigerbar durch Wärmebehandlung > 1.000 HV)

Zinn-Nickel-Beschichtung von Elektrischen Kontakten und elektronischen Komponenten als Korrosionsschutz und zur Verbesserung der Leitfähigkeit und Lötbarkeit.

Alle Arten von Klein- und Massenteilen wie z. B. Schrauben und Verbindungsteile, Drehteile, Schmiedeteile Drei Trommelanlagen: Sauer Zink mit Nachbehandlungen : blau, gelb und dickschichtpassiviert (Chrom 6-frei), Versiegelungen. Artikel: Alle Arten von Klein- und Massenteilen wie z. B. Schrauben und Verbindungsteile, Drehteile, Schmiedeteile Trommelanlage für Kleinserien: Seit Januar 2009 haben wir eine neue Trommelanlage in Betrieb genommen, die speziell für die Fertigung von Kleinserien entwickelt wurde. Hier werden Mengen von 0,5 - 40 kg gefertigt. Sauer Zink mit Nachbehandlungen : blau und Dickschichtpassiviert (Chrom 6-frei). Artikel: Alle Arten von Klein- und Massenteilen wie z. B. Schrauben und Verbindungsteile, Drehteile, Bolzen, Stifte, etc.

Die Galvanotechnik ist ein wichtiges Anwendungsgebiet der Nickelsalze von TIB Chemicals. Ausschließlich aus hochreinem Metall als Rohstoff hergestellt, erfüllen diese Nickelprodukte höchste Qualitätsanforderungen der Anwender. Neben der Gewährleistung eines konstant niedrigen Spektrums an Störelementen bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Produktvarianten bis hin zur exklusiven Lohnfertigung kompletter Badformulierungen. Nickelacetat Tetrahydrat Ni(OAc)2· 4 H2O 6018-89-9 Nickelphosphat Lösung Ni3(PO4)2 14448-18-1 Nickelsulfamat Lösung Ni(SO3NH2)2 13770-89-3 Nickelsulfat Heptahydrat NiSO4·7 H2O 10101-98-1 Nickelsulfat Lösung NiSO4 7786-81-4 TIB Ni-Carbonate 930 NiCO3·Ni(OH)2·xH2O 12607-70-4 TIB Ni-Carbonate 830 NiCO3·Ni(OH)2·xH2O 12607-70-4 Nickelcarbonat schwefelarm NiCO3·Ni(OH)2·xH2O 12607-70-4 Nickelcarbonat feucht NiCO3·Ni(OH)2·x H2O 12607-70-4 Nickelcarbonat pastös NiCO3·Ni(OH)2·xH2O 12607-70-4 Nickelcarbonat Pulver NiCO3·Ni(OH)2·xH2O 12607-70-4 Nickelcarbonat Pulver staubarm NiCO3·Ni(OH)2·xH2O 12607-70-4 Nickelcarbonat staubarm NiCO3·Ni(OH)2·xH2O 12607-70-4 Nickelcarbonat trocken NiCO3·Ni(OH)2·xH2O 12607-70-4 Nickelchlorid Hexahydrat NiCl2·6 H2O 7791-20-0 Nickelchlorid Lösung NiCl2 7718-54-9 Nickelnitrat Hexahydrat Ni(NO3)2·6H2O 13478-00-7 Nickelnitrat Lösung Ni(NO3)2 13138-45-9

Niob Metall zum einschmelzen. Typische Reinheiten 99,5% und 99,9% . Schnell und zuverlässig aus unserem Lager in Bonn. Niob ist hitze- und korrosionsbeständig. Reines Niob bildet ein sehr stabiles Oxid. Auffallend sind hohe Schmelz- und Siedepunkte (2.468 °C bzw. 4.927 °C). Die mechanischen Eigenschaften von Niob sind von der Höhe der Verunreinigungen abhängig. Bei hohen Temperaturen reagiert Niob mit einer Vielzahl von nichtmetallischen Stoffen

Nickel ist vielfältiger Bestandteil galvanischer Schichten und kann mit unterschiedlichen Eigenschaften abgeschieden werden. Schichteigenschaften Nickel Nickel haftet gut auf allen gängigen Grundmaterialien. Nickel bietet in Kombination verschiedener Elektrolyttypen einen hervorragenden Korrosionsschutz. Die Wärmeleitfähigkeit ist sehr gut. Nickelschichten sind lackierfähig. Elektrolyttypen Nickel Nickelstrike: Um gehärtete Bauteile oder Bauteile aus rostfreiem Edelstahl galvanisieren zu können, ist eine Vorbehandlung mit NickelStrike erforderlich. Mattnickel: Mit nur geringen Zusätzen versehen liefert dieser Nickelelektrolyt eine hervorragende Streufähigkeit speziell für verwinkelte Bauteile. Typische Schichtdicke 5-20 µm Grundwerkstoffe Stahl, Edelstahl, Messing. Diese Oberfläche ist RoHS konform. Bearbeitungsmaße: max. 1.650 mm x max. 700 mm x max. 250 mm

Anoden werden in der Galvanotechnik zur Oberflächenveredelung von Metallen eingesetzt und finden in den verschiedensten Branchen - von der Automobilbranche, über die Elektroindustrie bis hin zum Kühler- und Behälterbau - Anwendung. Durch die gleichmäßige Beschichtung mit unserem Anodenmaterial können Sie wichtige Produkteigenschaften wie die Leitfähigkeit, die Lötbarkeit, das Kontaktverhalten oder die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verbessern.

Chemisch Nickel. Gleichmäßige Schichtverteilung selbst bei komplizierten Werkstücken. Außergewöhnlich hoher Korrosionsschutz, hohe chemische Beständigkeit und Verschleißfestigkeit Wir können Stahl chemisch vernickeln im mid-phos- sowie high-phos Verfahren.

Das Verfahren der chemischen Vernickelung beruht auf einer außenstromlosen Reduktion von Nickel–Ionen zu metallischem Nickel. Dabei entsteht eine Nickel-/Phosphor-Legierungsschicht. Im Gegensatz zur elektrolytischen Vernickelung sind die abgeschiedenen Überzüge am vernickelten Teil überall gleich dick. Die DIN 4527 liefert die technische Grundlage für das Verfahren.

Farbtöne von grau-braun bis fast schwarz sind möglich und werden je nach Kundenwunsch von der KRUSE Metallveredelung gefertigt. Durch eine individuelle, galvanische Bearbeitung entstehen Oberflächen nach Kundenwunsch. Ob Beschlagbauteile, Möbel oder ganze Wandverkleidungen – den Möglichkeiten sind in der Galvanotechnik fast keine Grenzen gesetzt.

Pulver-Aktivkohle für Anschwemmfilter. Wasserdampf-aktiviert, trocken. pH-Wert 8-9. Ideal in Kombination mit Kieselgur. Für alle gängigen Fass-Dosieranlagen geeignet. Gebinde: 15 kg im 60 l PE-Fass Verpackungseinheit: 15kg Trommel mit Spannring (Pfand) Artikelnummer: 10084389998

Auszug aus unserem Angebot an Spezialchemikalien für den Einsatz als: Haftvermittler • Kautschuk (NR, EPDM, (H)NBR, AEM, QM) - Metall (Stahl, Messing, Aluminium) • Kautschuk (NR, EPDM, (H)NBR, AEM, QM) - Kunststoff (PET, PC, PBT, PA, PUR, PTFE) • Kautschuk (NR, EPDM, (H)NBR, AEM, QM, FKM) - Kautschuk • Kunststoff (PET, PC, PBT, PA, PUR, PTFE) - Kunststoff Gleitmittel • Oberflächenchlorierung von Dienkautschuken (NR, NBR, SBR, BR) Stabilisatoren für • PET, PA, PBT, PUR, EVA, AU, TPE-U, TPE-A Aktivatoren für • Polymerisation (Ziegler-Natta) • Füllstoffe Vernetzer für • NR • EPDM • CR • (Hal)-IIR Retarder für • NR • NBR • SBR • BR Auftragsproduktion für • F&E Produkte • kundenspezifische Produkte • pharmazeutische Vorprodukte Unsere Spezialchemikalien können auf Wunsch auch als Masterbatch zur Verfügung gestellt werden. Unsere Kooperationspartner sind in Europa (EU, CH) und Asien ansässig und ISO 9001 zertifiziert.

Selen (Se) in elementarer Form, Reinheit: 99,9 % Eigenschaften "Selen" Selen (Se) in elementarer Form, Reinheit: 99,9 % wegen der Einstufung als Gefahrstoff erfolgt die Abgabe ausschließlich gegen Endverbleibserklärung CAS-Nummer: 7782-49-2 Granulat zur Herstellung definierter Legierungen Elementsammlungen Reinheitsgrad: 99,9

Die PVD-Beschichtung, auch Metallisierung genannt, setzen wir für viele unterschiedliche Materialien und in den unterschiedlichsten Branchen ein. Wir nutzen die Beschichtungstechnik hauptsächlich für dekorative Zwecke. Hierdurch können teilweise auch technische Ansprüche an ein Werkstück gewährleistet werden. EMV-Abschirmung und ESD-Schutz gehören allerdings nicht zu unseren Aufgabenbereichen. Die Beschichtung wird durch das Bedampfen einer dünnen Schicht Aluminium erzeugt. Hauptsächlich wenden wir dieses Verfahren auf verschiedenen Kunststoffsorten an (z.B. PP, PS, ABS, SAN, PET, etc.). Aber auch auf Glas und Metall ist eine Aluminium - Beschichtung möglich. Das Verfahren der Vakuum - Metallisierung eignet sich besonders für dekorative Zwecke, da die Oberfläche in fast allen gewünschten Farbvarianten erstellt werden kann. Für eine ordnungsgemäße Veredelung sollten die Grundmaterialien folgende Bedingungen erfüllen: • Geringe Ausgasungswerte • Temperatur- und Formbeständigkeit bis 65°C • Frei von Rückständen (z.B. Fett- und / oder Trennmittelrückstände) • Frei von Beschädigungen (z.B. Kratzer, Abscharbungen, etc.) oder Verunreinigungen (z.B. Fäden am Anspritzpunkt) Uns stehen ca. 600 Standardhalterungssysteme im Bereich der Metallisierung zu Verfügung. Durch unseren eigenen Halterungsbau, sowie die enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern, können wir schnell und flexibel die passenden Aufnahmen, mit und ohne Maskierung, für Ihre Produkte erstellen. Aufbau der Vakuum - Metallisierung • Vorbehandlung des zu veredelnden Materials. Die meisten Materialien können durch das Beglimmen (Glimmentladeprozess) auf die weitere Veredelung vorbereitet werden. Hierdurch wird die Oberflächenspannung des zu verarbeitenden Materials entsprechend angepasst bzw. aktiviert. • Anschließend werden die Teile mit einem entsprechenden Grundlack versehen. Dieser bildet die Tragschicht für den weiteren Aufbau. Durch den vorherigen Glimmentladeprozess kann der Grundlack eine Verbindung mit dem Grundmaterial aufbauen. • Nach einer ausreichenden Trocknung des Grundlacks, werden die Teile im Hochvakuumverfahren mit der Aluminiumschicht bedampft. • Die finale Veredelung stellt die Schutzlackschicht dar. Hierdurch wird die Veredelungsschicht geschützt und es können durch Einfärbung des Lackes die verschiedensten Farbeffekte und Oberflächenoptiken erzielt werden. Die Schutzlacke werden nach Ihren Vorgaben gewählt und geprüft. Wir verfügen über ein umfangreiches Lacksortiment das die verschiedensten Anforderungen erfüllt. Wir können eine gute Kratzbeständigkeit oder eine Beständigkeit gegen kosmetische Füllgüter oder technische Reinigungsmittel gewährleisteten. Auch eine anschließende Weiterveredelung durch Bedrucken oder Prägen ist möglich. Wir empfehlen allerdings generell im Vorfeld eine entsprechende Abmusterung und Prüfung der verschiedenen Anforderungen.

Germanium ist ein sprödes Halbmetall. Wir liefern Germanium in Barren, Bruchstücken, Granulat u.a. Formen exakt nach Kundenwunsch. Typische Reinheiten liegen bei 99,999% Ge, weitere sind möglich. Germanium Germanium ist ein sprödes, glasartiges Halbmetall mit charakteristischer Bruchfläche. Es ist an der Luft stabil und in kompakter Form nicht brennbar. Bei ca. 250 °C tritt langsame Oxidation ein. CAS-Nummer: 7440-56-4 Atommasse: 72,630 u Dichte: 5,323 g/cm3 (20 °C) Schmelzpunkt: 938,3 °C Siedepunkt: 2830 °C Germanium findet z.B. Anwendung in Faser-Optik-Systemen, Katalysatoren in der Kunststoffindustrie, in der Infrarot-Optik und in Halbleitern einschließlich Solarzellen und LEDs. Germanium wird hauptsächlich aus Zinkerz, aber auch aus Silber-, Kupfer- und Bleierzen gewonnen. Die Dr. Ihme GmbH liefert Germanium in Barren, Bruchstücken, Granulat u.a. Formen exakt nach Kundenwunsch. Typische Reinheiten liegen bei 99,999% Ge, weitere sind möglich. Germanium(IV)dioxid gehört ebenfalls zum Lieferprogramm.

Als Alternative für Chrom-6-haltige Oberflächen bieten wir Dickschichtpassivierungen mit/ohne Versiegelungen. Als flexibler Dienstleister bieten wir eine breite Palette von Veredelungsmöglichkeiten an, wie z.B. Nickel ZinkNickel Zinn + mit allen möglichen Unterkombinationen Kupfer Silber Gold Dazu sind selbstverständlich auch alle Kombinationen möglich. Darüber hinaus bieten wir: Dickschichtpassivierungen Passivierungen in transparent und schwarz Versiegelungen silikatisch und acrylatisch, silikonfrei Gleitmittelbeschichtungen

Die Vernickelung ist eine weitere Oberflächenbehandlungsdienstleistung, die die BLAIER GmbH über ihr Netzwerk anbietet. Diese Behandlung verbessert die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen von Bauteilen, indem eine Nickelbeschichtung aufgebracht wird. Die Vernickelung ist besonders geeignet für Anwendungen, bei denen sowohl Schutz als auch Ästhetik wichtig sind. Durch die Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern kann die BLAIER GmbH eine hohe Qualität und Beständigkeit der vernickelten Bauteile gewährleisten. Diese Dienstleistung ist ideal für Branchen, die auf langlebige und optisch ansprechende Oberflächen angewiesen sind. Die BLAIER GmbH bietet damit eine zuverlässige Lösung für die Vernickelung von Bauteilen.

Zinklamellen Beschichtungen bestehen aus Zink- und Aluminiumlamellen und bieten dadurch einen sehr hohen kathodischen Korrosionsschutz an. Die Zinklamellen Beschichtung opfert sich zugunsten des zu schützenden Objekts und wird daher hauptsächlich für Schrauben und Muttern - generell für Verbindungselemente - eingesetzt. Der Vorteil ist eine hohe Beständigkeit gegen Korrosion - sei es durch Seewasser oder andere Atmosphären verursacht. Weiterhin besteht keine Gefahr der Wasserstoffversprödung bei hochfesten Stählen, da die Beschichtung spritzend aufgetragen wird, und stellt für eine passende Alternative zum galvanischen Verzinken da. Hinweis: Chrom VI ist nicht in der Zinklamellen Beschichtung vorhanden!

Spezifisches Gewicht 6,5 Qualität nach ASTM: B 550 (Stabstahl) B 551 (Blech, Band) B 523 und B 658 (Rohr) Qualität nach AWS: A524-79 (Draht) .

Langjährige Erfahrung in der Veredelung von galvanischen und chemischen Oberflächen, dem Reinigen von Bauteilen und Herstellen von partiellen Beschichtungen. Gern begleiten wir Sie schon in der Entwicklungsphase. Mit unserer individuellen Anlagentechnik sind wir im Stande, bereits vor Serienstart die zu erwartende Qualität aufzeigen zu können. Somit werden Risiken und Probleme vorab ermittelt, um dann mit einem ausgereiften System in die Großserie zu starten. Spitzentechnologie, Höchste Qualität, Kundenzufriedenheit und zuverlässige Einhaltung von Lieferterminen sind unser oberstes Ziel, um für Sie ein starker Partner zu sein.

Unsere Kupfer- und Nickel-Chrom-Beschichtungen bieten eine technisch dekorative Lösung für verschiedene Industrien, einschließlich der Armaturen-, Möbel-, Automobil- und Maschinenbauindustrie. Mit einem Warenfenster von 2400 mm Länge, 350 mm Breite und 900 mm Tiefe können wir verschiedenste Grundwerkstoffe beschichten. Die möglichen Schichten umfassen Kupfer, Mattnickel, Glanznickel und Chrom, die sowohl als Zwischen- als auch Endoberflächen verwendet werden können.

Die galvanisch abgeschiedene Zinnschicht wird sowohl für dekorative als auch technische Anwendungen eingesetzt. In modernsten, vollautomatisierten Anlagen wird dieses Verfahren prozesssicher in Auftrag gebracht. Vorteile • Gute Stromleitfähigkeit • Hervorragende Lötbarkeit • Keramik und Bleiglas werden nicht angegriffen • Hohe Duktilität und Bördelfähigkeit

Messing-Stahl / Messing-Stahl-Messing Vorteile von Messing-Stahl › Dekorative Oberfläche › Festigkeit des Stahlkerns › Gute elektrische Leitfähigkeit

Silber oder Hartsilber ist für elektrische Steckverbindungen aufgrund des geringen Stromwiderstands sehr gut geeignet. Während des Veredelungsprozesses werden stetig Qualitätskontrollen, sowie Schichtdickenmessungen durchgeführt und dokumentiert.

Eignet sich hervorragend zum Positionieren von Kleinteilen zum Löten. Inkl. Clic-Clac Dose.

WHW Bodenbeschichtung Industrieboden Designboden WHW Bodenbeschichtung für alle Bereiche die mit Ölen oder Chemie zu tun haben. Industrieboden Designboden

Unser Korrosionsschutz für höchste Anforderungen, auch bei Temperaturbelastungen bis 180 °C. In unserem sauren Verfahren wird eine homogene Schicht mit 12-15% Nickelanteil gleichmäßig aufgetragen. Je nach Bauteilgeometrie können Zeiten von bis zu 1500 h im SSN-Test problemlos erreicht werden. Dickschicht-Dünnschichtpassivierungen in Transparent und Schwarz; Versiegelungen; Gleitmittel Vorteile Höchste Korrosionsbeständigkeit > 1000 h Grundmetallkorrosion, auch bei Temperaturbelastung bis 180 °